ipn8710防腐一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。二、性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型管道涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
技术指标：1、干燥时间：表干30min实干6h2、柔韧性：1mm3、耐冲击性：50cm4、附着力：1级四、施工及贮存：（1）涂装前须将基铁表面处理sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 输水工艺 一、.设计流量 1、从水源至城镇净水厂的长距离原水输水管(渠)道的设计流量，应按净水厂*高日平均时供水量加输水管(渠)道的漏失水量和净水厂自用水量确定。从净水厂向配水管网输送清水的长距离输水管道设计流量，应按在**高时用水条件下，净水厂的送水量确定。具有消防给水功能的输水管(渠)道，应包括消防用水补充流量或消防流量。 2、输水管(渠)道不宜少于两条。当多水源供水或有调节水池或其他安全措施时，也可修建一条输水管(渠)道。输水管(渠)道的连通管断面和根数．应按输水管(渠)道任何一段发生故障时仍能通过事故流量计算确定。 3、城镇供水的事故流量不应低于设计水量的70％；工业企业的事故流量应按有关工艺要求确定。 4、当采用明渠输送原水时，必须有可靠的水质保护和减少水量流失的措施。 5、压力输水管道的设计流速不宜大于3m/s，不宜小于0.6m/s。 二、输水方式 1、输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。 三、设计时可根据下列条件，通过技术经济比较后，确定输水方式： l、有良好的卫生防护条件，输水过程中保证所输送的水不受污染；2、输水愿稳定可靠； 3、调度方便； 4、运行安全可靠，维护管理方便。 四、当高差足够、地形适宜时且输送原水水量较大时，可采用明渠输水方式。当输水量较小时，不宜采用明渠输水方式。当采用明渠输水方式时，输水线路的选择应尽量避免人类生活和生产活动造成水质污染，且应有卫生防护措施，应计算输水过程中渗漏、蒸发等水量损失。 五、当高差足够、距离较长，在地形适宜时可采用无压重力暗渠输水方式。
防腐螺旋钢管防腐介质 ：
1、ipn8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。
2、ipn8710防腐螺旋钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
3、 ipn8710防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。
4、用途:ipn8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；ipn8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
沧州天宇管道有限公司是河北大型的防腐钢管厂家,我公司专业生产三层pe防腐螺旋钢管,环氧煤沥青防腐螺旋钢管,环氧树脂防腐螺旋钢管,ipn8710防腐螺旋钢管,水泥砂浆衬里防腐螺旋钢管,三油两布防腐螺旋钢管,环氧粉末防腐螺旋钢管,三布五油防腐螺旋钢管,两布四油防腐螺旋钢管,一布两油防腐螺旋钢管。
沧州天宇管业有限公司
18230070001