净化标准:
具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用较普遍。在百级净化环境下,可满足国内好的的实验要求,可以生产精密电子元器件,可以做复杂的开颅手术。但施工难度较大,造价较高。我们以千级净化室为例,无尘净化工程,谈一下施工方法和具体工艺设计要求。
净化管道要求;
净化室根据用途决定净化等级,根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节,也可用净化室专用空调调节。湿度根据具体工艺要求,采用专用设备调节。根据不同的净化要求,我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室,必须采用不锈钢钢板做保温隔离。
净化过滤要求;
通风管道一般采用三级过滤,即普通过滤装置、中效过滤装置、高效过滤装置。过滤器的质量好坏,需要重点把关。
?洁净室等级标准
1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准,以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行,但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。
2、生产操作全部结束,操作人员撤离生产现场并经15~20 min(指导值)自净后,洁净区应达到表中的“静态”标准。药品或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中a的标准。
3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为d级。
4、在确认级别时,应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器,以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中,应采用等动力学的取样头。
5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试,证明达到了动态的级别,但培养基模拟试验要求在“最差状况”下进行动态测试。
1、组合方式及特性
洁净车间的洁净度,取决于围护结构的密闭性能,昆明净化工程,取决于墙体组合形式,净化工程公司,工艺及选用的结构连接体(铝 合金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
2、结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸,结合建设方的工艺要求,综合考虑暖通、管道、电气的 专业配合,对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版,从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝,门 窗、高效送风口和回风口的布置方式,从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计,可以及时发现设计中存在的问题,提出合理化建议,净化工程设计,必要时,设置部分工艺设备就位的预留通道,调整施工进度计划,按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
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