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【片材机】正海机械为大家介绍:
对于高剪切挤出机,由于给料段、压缩段压缩比较高,所提供的内热已能满足玻璃态物料熔融的需要,故一般情况下,给料段、压缩段设定温度比低剪切挤出机设定温度要低一些。依据物料在螺筒排气孔的具体形态而定。不但要注意排气孔是否冒料,而且要注意排气孔物料是否“过塑化”;同样道理,由于熔融段、计量段压缩比较低,剪切热少,故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。
亦按型料,而且要注意排气孔物料是否“过塑化”;同样道理,由于熔融段、计量段压缩比较低,剪切热少,故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。亦按型坯在口模出口的形态而定。不但要注意型坯截面是否出现气孔,还要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切挤出机比低剪切挤出机设定温度曲线相对比较平缓。
挤出机的维护与保养
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(1)当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
(2)定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
(3)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指i定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不反,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,片材机哪家好,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。
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熔融段
a、螺杆排布
物料在此段要达到的目的是:使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量,使组分间分布均匀和初步分散,片材机生产线,做到组分均质化、粘度接近。
一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热,使之熔融。一般设置捏合块,剪切元件或反螺纹,且注意相间排列配合。
b、温度设定
①、玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,混炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
? 据基料不同和玻纤含量不同;
? 扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
? 熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
②、填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
③、阻燃系,(保护好阻燃剂),塑料片材挤出机生产线,其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
④、玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,昆明片材机,以物料基本熔点为依据。
⑤、合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度。
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