接上文。
根据昆明矿机陶粒砂生产线专家上述图表的总结可知，立窑法、隧道窑法、烧结法、回转窑法是依靠窑炉焙烧，并使陶粒内部的人为添加的可燃物燃烧，达到陶粒烧结的目的，基本上是以烧结为主导实现的。窑箱式烧结法是通过窑炉焙烧，使陶粒内部残留碳粉燃烧，其它玻璃体接近微熔状态，达到固熔体的状态。
回转窑法因为其优点突出，在目前的陶粒生产中是应用做多、应用更广泛的生产方式之一。
3粉煤灰陶粒生产线烧结工艺流程 昆明陶粒砂回转窑专家认为在粉煤灰陶粒加工生产工艺流程中，对粉煤灰品质、混合搅拌含水量、成球、烧结控制是关键因素。整体粉煤灰陶粒生产线工艺流程如下图所示。
4粉煤灰陶粒生产线的技术指标和特性 根据昆明矿机昆明陶粒砂回转窑专家的论述，粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料及5％的添加剂成球，通过1000℃-1200℃高温焙烧，将粉煤灰细小颗粒混合物转变成具有高强、轻质、粒型合理、吸水率低、质量稳定、保温性能和泵送性能优异的球状颗粒，粒径5-20mm级配连续，是配置轻骨料混凝土的新型材料。昆明矿机系列陶粒砂生产线生产的陶粒主要技术指标符合国家cb/t1743.1-1998，属结构型轻骨料范畴。
粉煤灰陶粒轻骨混凝土与普通混凝土砌块相比，在保持强度等重要指标前提下，自重减轻30％-40％，导热系数降低40％-50％，收缩及温度变形系数降低40％-60％，特别适用中高层工业及民用建筑结构、桥梁结构混凝土。
4.1粉煤灰陶粒生产线成品技术指标 粒径和级配 mm 5～20 5～16 5～20
堆积密度等级对应 kg/m 700 800 900
筒压强度(普通/高强) mpa 4/5 5/6 6/6.5
吸水率 （普通/高强）22%/15%
4.2粉煤灰陶粒砂回转窑最终制品的特征标准 昆明矿机系列陶粒砂回转窑及全套陶粒砂生产线生产出的粉煤灰陶粒强度、密度、级配、形状，满足配置高强轻骨料混凝土技术规程要求，满足泵送混凝土要求，满足各类振动密实要求。
4.3粉煤灰陶粒砂生产线制品的优点 (1)昆明矿机系列陶粒砂生产线生产出的“粉煤灰陶粒”表面有“挂釉层”，空隙封闭在内部，其冻融性明显优于天然轻骨料。而天然轻骨料的空隙是开口的，表面布满孔洞，使其水泥砂浆用量增加，混凝土的水灰比增大。
(2)昆明矿机厂系列陶粒砂回转窑最终制成的“粉煤灰陶粒”是各种粉煤灰建筑制品中粉煤灰用量所占比例的一个品种，对于消化粉煤灰来讲，无疑是意义的开发项目。
(3)昆明矿机系列陶粒砂生产线可以在天然骨料缺乏地区，用“粉煤灰陶粒”作为常用重集料的替代品，有效提高再生资源的利用率。
(4)昆明矿机系列陶粒砂回转窑生产的“粉煤灰陶粒”具有环保、节能、利废的优点，是砂、石料替代品，可以有效控制砂石料开采，避免水土流失，保护生态环境。
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未完待续。