防腐漆和防锈漆的品种区别：
防锈漆：醇酸防锈漆(铁红、灰、红丹)，红丹防锈漆、铁红防锈漆、环氧防锈漆(云铁防锈漆、富锌防锈漆)、环氧酯防锈漆等等。
防腐漆：常用品种环氧树脂防腐漆，环氧富锌底漆，环氧防腐面漆、氯化橡胶漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆，云南酚醛漆、耐高温漆等等。
防锈漆和防腐漆两者共同点：
防腐漆中的钢结构防腐底漆，其防锈能力非常优异，大多都超过普通的防锈漆品种。例如环氧富锌底漆，环氧铁红底漆等，因此，在叫法上，环氧富锌底漆可以叫做环氧富锌防锈漆，云南酚醛漆，环氧富锌防腐底漆等。
总结：防锈漆和防腐漆在功能上分工较为明确，防锈漆多以底漆为主，以防锈性能为主要突出点；而防腐漆为复合性漆，在提供足够的防腐性能外，同时根据基材使用要求的不同，还为之提供相对的装饰性和其他物理性能。防锈漆与防腐漆搭配使用时，必须要保证两者间不会发生反应，云南酚醛漆，这样才能构成一个足够完整的保护涂层。
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环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆
两者的共同点：
具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。
两者的不同点：
防锈作用：
环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌粉，锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。
针对的腐蚀环境不同：
富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
云南酚醛漆批发根据工业油漆的层次:包括底漆、中涂、面漆等。
水性环氧富锌底漆的优势二
(4)水性环氧富锌底漆干燥较快，在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干,覆涂时间短，且能够和大部分涂料重涂。水性环氧富锌底漆的配套性能较好，上面涂装水性和溶剂型环氧面漆，经过附着力测试，性能优异，涂膜状态较好。
(5)水性环氧富锌底漆本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
(6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境， 低固化温度可达5℃， 高施工湿度可达到85%。
水性环氧富锌底漆施工及干燥期间，环境温度 好在10℃以上相对湿度低于80%，底材温度应高于露点3℃以上，并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。后道涂层：水性环氧云铁防锈漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶剂型涂料，但短涂覆间隔应延长。 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工，比如尖锐边角，铆钉和跳焊部位的施工需额外细，避免每度漆的漆膜太厚。 好额外修涂一遍。
氯磺化聚乙烯防腐漆施工要求
(1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及 其他污物存在(建议喷沙除锈至 sa2.5 级，不具备喷沙设备的请严格按照手工、机械除锈至 st3 级标准)，以保证涂刷质量。
(2):涂刷各道涂层时须间隔 6 小时，涂 后一道底漆须经 24 - 36 小时后，再涂第 一道面漆，涂完 后一道面漆后，在常温下干燥 7d - 10d 后方可使用。
(3):对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面涂膜厚度应达到 150 微米左右)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面涂膜厚度应打到 230 微米左右)或更多层。未用完的涂料应密封保存。
(4):阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用稀释剂调整粘度。
(5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。氯化橡胶云铁防锈漆怎么使用？
环氧富锌底漆喷涂前的准备
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照iso-8504:2000标准进行评估和处理去。喷砂处理磨料喷涂清理至sa21/2(iso 8501-1:1988)或sspc-sp6标准（为达到 佳性能，喷涂清理至sspc-sp10标准）。如果在喷砂清理与施工interzinc 22之间，已发生氧化现象，表面应再行喷砂清理至规定的目视标准。喷涂清理过程暴露出来的表面缺 陷，应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙度为40-75微米(1.6-3.0密耳)。 预涂有车间底漆的钢结构interzinc 22适于施工在新涂硅酸锌车间底漆的钢构件。如果锌粉车间底漆出现大面积散射状脱落或大量的盐，整个区域需要进行全 面的扫砂清理。不适于复涂其它类型的车间底漆，需要采用磨料喷涂彻底清 除。焊缝和损坏区域应喷砂清理至sa21/2(iso 8501-1:1988) 或sspc-sp6标准。所有破损的部位，应喷砂清理应达sa2.5（iso8501-1:1988）或sspc-sp6喷砂处理标准。xdf-4油性封闭底漆系列。云南工业防腐漆批发
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环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米，根据施工刚才的不同，漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的保证环氧富锌底漆防腐的性能，从而更好的防护钢材。那使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂？
使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂
稀释剂：环氧稀释剂
混合比例：10:1（重量比）
熟化时间：15min（23℃）
可使用时间：4h
环氧富锌底漆施工参考：
1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
2、环氧富锌底漆底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、膜厚：60-80um。云南酚醛漆
昆明新大制漆有限公司位于云南省昆明市，注册资本1000-2000万元，旗下拥有101~300人优秀的员工。致力于创造高品质的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建沥青漆，防腐涂料，防腐漆名牌产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不提供的经营项目：油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、过氯乙烯树脂漆、烯类树脂漆、丙烯树脂漆、聚酯树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、沥青漆、硝酸纤维素漆、橡胶漆、纤维素漆、元素有机化合物类漆、防火涂料、各种耐热耐高温防腐涂料的生产、销售。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的[ 防腐漆, 防腐涂料, 醇酸漆, 抗静电涂料]。