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钢模板为了能够保证其拥有足够的强度以及刚度，还有就是稳定性，应当选用五毫米的钢板作为原料。大型的钢模板主要应用于制作定型的钢模板，必须确保它的表面的平整，光滑以及与模板之间的接缝比较的严密，不会产生漏浆。支架可以采用钢管进行支撑。钢模版之间有一定的强度，还有刚度，并且能够较为可靠的承受施工的过程，以及可能承受的各项的载荷。能够确保加工的密度以及精度，还有是否能够按照生产图纸的结构以及形状还有尺寸等的加工。
钢模板在施工的过程中难免会出现一些问题，常见的有楼梯侧帮有麻面、漏浆和底部不平的现象。发生这种缺陷的原因主要是楼梯底模采用钢模板，遇到不能满足模数配齐时，楼梯侧帮模也用木模板制作，容易形成拼缝不严密的情况，造成跑浆。 产生的原因是，翻样的时候没有认真检查，钢模板制作的时候马马虎虎，拼接的时候接缝才会过大。浇筑混凝土的时候没有提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形没有及时进行修整，钢模板接缝措施不当，梁柱交接的位置，接头尺寸不准确，出现了错位的现象。对于钢模板的拼接与组装。钢板与骨架应分别在两个胎模上进行拼接与组装。经裁切之后的钢模板，它的平直边应放于拼缝的位置上。拼接之后，应仔细检查一下它的外形尺寸，以保证四角的方正。无误后。需要临时采用点焊来加以固定。在骨架的组装时，应该先设置横肋，后设置竖肋，等焊好以后，要将结构的骨架吊至钢板的上面，之后再焊接。以上是关于钢模板的制作要领，大家在实际的施工过程中，一定要严格按照进行施工，以保证桥梁模板结构的安全性与稳定性。 现在很多快速的原型技术和虚拟技术的应用也能够大力的推动钢模板的产品质量，对于钢模板的技术整体性的水平和国外比较还有一定的距离，在我国不断的发展和壮大，目前钢模板主要是应用在铁路桥和公路桥上，结构件的跨度一般在46到160mm之间，钢模板的企业在以50%的速度迅速的发展开来，致使成为钢模板发展中最为活跃的一股力量。
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建筑模板的重要性：在建筑行业，建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，专家指出，在现浇混凝土结构工程中，建筑模板工程一般占混凝土结构工程的20%~30%，占工程用工程工量的30%~40%，占工期的50%左右。建筑模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重内容。
建筑模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要，实用性原则：建筑模板要保证，构件形状尺寸相互位置正确，且结构简单，支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等；安全性原则：要有足够的强度，韧性和稳定性，保证施工中不变形，不断裂，不倒塌；经济性原则：在确保工期质量安全的前提下，尽量减少一次性投放，增加模板的周转次数，减少支拆用工，实现文明用工。
流程介绍 建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响，每一种细小的微差可能导致整个工程项目的失败 。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术
具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。 模板的芯板 建筑模板是由多层芯板和上下两层面板交合，建筑模板芯板的质量很重要，好的芯板制作而成的建筑模板弹性模量和静曲强度都较高，模板柔韧性好，能承受的压力也较高，反之，用不好的芯板制作的建筑模板承压力小，容易造成模板断裂、开裂、开胶等现象。
模板芯板原材料有三个不同等级：建筑模板芯板原材料分为一级二级三级三种，三级材料为原木旋切切起来的二层单板，破损严重；二级材料是那些掉疤的有破洞的单板；而一级材料为无破损无掉疤完整平整的单板。材料价格当然是以及材料高，二级其次。 使用一级芯板横竖交叠而成的模板因没有破洞而显得更平整，各层芯板有序交叠，滚胶也均匀，制作出来的建筑模板锯开后侧层面看各层新版排列整齐，内芯结实，少有空心现象，若有空芯也是很小的空隙，这是因排板冷压等程序中芯板难免稍微走动而形成的，属正常现象，而非质量问题。 非全整芯板制作出的摸板是怎样的：值得注意的是，有些厂家的模板做出来也同样很平整，板面也很光滑，但是芯板却不是全整芯板的，锯开的模板侧面条纹较杂乱，出现较大的断层空心现象，这样的模板很容易出现鼓包开裂现象。云南首昆公司g钢模板坚持品质原则，用一级芯板和面板制作模板，在实际工地运用中，确实得到了多数工地的良好反馈，周转次数多，可反复使用十五次以上，品质权威认证，使用安全又环保，产品各项性能通过gb/t17656-2008标准检验，质量可靠。
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