云南水性醇酸漆使用说明：
1.施工要求及粘度调节：
施工工件温度及环境温度应高于5℃，相对湿度小于80%,否则影响成膜效果。
2.稀释及稀释比：
稀释用水应为电导率小于500us洁净水（工业去离子水、饮用桶装水、电导率小于500us城市管道自来水均符合要求）；
3干燥方式及要求：
可选择常温自干（高于10℃），也可采用低温烘干（80℃-100℃）；低温烘干的效率及效果明显好于自干。自干方式两道以上涂覆时，底 漆与面漆（或头道漆与二道漆）的涂装间隔应大于 16小时；低温烘干方式两道以上涂覆时，底漆与面漆（或头道漆与二道漆）的涂装间隔应不少于60分钟。
稀释比：原漆：水nbsp;。 可根据单班用漆量的多少选择手动搅拌或机械搅拌的方式进行稀释，少量多次渐进加水，边加水边搅拌边检测粘度，直至搅拌均匀。
4.涂前工件处理：
作为底面合一应用涂装时，涂装施工之前应对被涂工件表面进行常规除油去污处理；作为原有底漆、只新涂面漆的应用涂装时，应铲除原底漆基础上的不实松脱层，清除其表面的油污或粉尘。喷涂施工粘度控制在30—40秒（涂-4杯）为宜，浸涂、刷涂施工粘度控制在25-30秒为宜。
云南水性醇酸漆施工建议:
1、可采用、刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。
2、作底面合一漆时，涂装表面应去除油污、粉尘、锈迹等杂物。
3、施工时，严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存，若有干皮，影响使用，可在用前用100目丝网过滤。在正常通风条件下0度～5度，30分钏表干，低温也能24小时实干；
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